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刚进入pg电子时，我就被pg电子精神中的求实、创新所打动，三年来我也和前辈们一样身体力行地践行着这一精神，因为我始终坚信“把每一件小事做好、做精，做得有新意，才是成功的前提”。

精益改善不论大小，每项改善都有意义。自2019年入职以来我主导和参与了园区十几项精益改善项目。刚进公司时管道车间设备刚投入使用，需要加工很多配套模具，经常需要根据工艺要求对CAD模具图纸进行修改。因为图纸是二维的且整理不全，修改起来特别费时、费力，而且一旦出错就会导致加工的模具报废。当我接到任务时，我没有按照之前的做法改CAD图，而是联动车间技术人员和设备厂家，根据生产要求把现有模具进行归类并对结构进行优化改进，并且全部进行三维建模，在电脑上模拟装配，这样不仅使得模具结构清楚明了，也使后续调整尺寸更加方便快捷。我们一共整理、优化了8套图纸，基本覆盖各类型PP-R、PE和PERT口芯模。授人以鱼更要授人以渔，我们将图纸整理好交给车间负责模具的机修组长后还教会他如何使用三维软件修改图纸，后来的模具加工图纸基本都从这8套图纸而来。

2020年7月，一个偶然的机会我成为了设备部岗位负责人，让我在多了一份梦想的同时多了一份压力，因为我深知这份责任的重大。作为一名员工主要是做好领导交代的事情，但是作为一名部门负责人想的更多的是怎样带着大家都能做好事情。我选择先从技能培训上着手，提升团队整体的技术水平，同时培训也能增加团队凝聚力。此前设备线人员培训机会少，内容也比较单一，无法满足西安工业园对维修人员“机电一体化”的要求。我根据业务需要展开实操培训，从最基本的电工基础实操到设定课题进行PLC控制培训、常见设备故障实操培训，一步步地让团队人员有机会、有平台来提升自己的技能水平。

2021年初，园区提出了要降本增效，并成立6大成本挖潜项目，我承担“节能降耗”项目经理。立项后，我迅速组建项目团队并组织展开讨论，围绕园区高耗能的水电气制定了地热管打压机自动化改造、管材表面除水装置、用电缴费容改需等8项节能降耗方案，到年底设备部统计出从2020年到2021年，每顿能耗的下降幅度为21%。

管材表面除水装置

2021年，园区的痛点问题之一是立仓的发货效率问题，这其实也与设备有关系，我也时常想我能为此做些什么。正如西安园区陈总所说“只要肯开动脑筋，办法总比困难多。我们不怕问题，就怕出了问题不想办法解决！”2021年底，通过推荐，我们联动立仓负责人和园区领导前往其他工厂考察重型货架，回来后又经过多次方案讨论，最终引入先进设备，备货效率提升40%。

当立仓反馈西南角的升降机故障率频发，严重影响管件发货效率时，我及时了解相关情况，迅速组织设备线人员自行设计改造该升降机。2022年初我们将70%的部件安装上自行设计的新结构。改造后该升降机运行平稳，故障率下降了90%以上。

2022年7月29日，是我刚好进pg电子3周年，这期间多少心酸和喜悦只有自己清楚，但更多的是成长与收获。pg电子提倡“低调做人更要低调做事”，因此我时常提醒自己，做人应该像饺子，最为朴素的外在，却极富鲜美的内涵。不应追求一时的精彩，而应多注重内在的修炼。路漫漫其修远兮，我将在实现百年伟业的路上也实现自己的人生价值。